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    遇到困难，在他的预料之中。创新之路，从来都不是一帆风顺的。

    他没有表现出丝毫的慌乱或责备，而是走到机器旁，沉声问了起来。

    “具体卡在哪个环节了？参数调试？还是工艺操作？损失有多大？”

    看到许正如此镇定，叶百媚和多蒙的情绪也稍微平复了一些。

    多蒙指着屏幕上的曲线图。

    “主要是自动缠绕环节。材料的张力反馈和预设值对不上，导致铺层不均匀，有的地方紧，有的地方松。我们调整了几次参数，效果都不理想。”

    一位老师傅补充着。

    “许老板，这碳布太‘脆’了，下料裁剪的时候，刀速和角度稍微不对，边缘就容易起毛刺或者出现微裂纹，影响后面卷制质量，跟我们以前裁玻璃布完全两个感觉。”

    另一位负责固化炉的师傅也说，“固化升温曲线也得重新摸索，这新材料对温度太敏感，升得快了慢了，保温时间长短，出来的竿体硬度韧性都不一样……”

    问题一个个摆了出来，都是新材料，新工艺带来的新挑战。

    许正认真听着，点了点头。

    他环视了一圈周围有些士气低落的工人们，突然提高了声音，语气中充满了鼓励。

    “同志们！遇到困难是正常的！我们现在做的，是全省、甚至全国可能都是头一份的事情！用最先进的碳纤维材料，做最高端的钓竿！没有现成的经验可以照搬，每一步都需要我们自己摸索、自己攻克！”

    他的目光扫过每一个人。

    “废了几批料，心疼吗？心疼！但这点学费，我们必须交！也交得起！关键是从中吸取教训，找到规律！”

    他走到那台出问题的数控缠绕机前，看向了多蒙和操作员。

    “参数不对，就一遍一遍试！一次不行两次，两次不行十次！把所有尝试的数据都详细记录下来！总能找到最优解！”

    他又看向负责裁剪的老师傅。

    “刀速角度不对，就换刀片！调整角度！一次只微调一个参数，对比效果！找出最适合这种材料的裁剪方法！”

    “固化曲线更是核心！多蒙，你亲自盯！一炉一炉地试，不同温度、不同时间组合都试！每一炉出来的样品，都做好标记，进行严格的性能测试！用数据说话！”

    安排完毕，他再次看向所有人。

    “我知道大家压力大，怕浪费材料，怕耽误时间。但不要怕！更不要有心理负担！创新就是不断试错的过程！我许正在这里向大家保证，只要是为了攻克技术难关必要的尝试，产生的合理损耗，厂里全部承担！绝不追究任何人的责任！”
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